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TECNOLOGIE D’AVANGUARDIA
AUTOMAZIONE INTELLIGENTE PER PERFORMANCE INDUSTRIALI
lamor

Per le aziende che richiedono componenti fuori standard o servizi completi ad alto valore aggiunto, LAMOR propone una linea di produzione completamente personalizzata.

Operiamo come partner tecnico e operativo, integrando consulenza, prototipazione e realizzazione in serie all’interno di un flusso coordinato e tracciato.
Il nostro approccio è pensato per supportare uffici tecnici, buyer e operation manager nel tradurre esigenze specifiche in soluzioni industriali pronte all’uso.

TRANCIATURA ROBOTIZZATA CON CONTROLLO DIGITALE

I nostri sistemi automatizzati garantiscono ripetibilità totale dei movimenti e una produzione continua, 24 ore su 24, riducendo errori e tempi morti.

SENSORISTICA AVANZATA PER MONITORAGGI IN TEMPO REALE

L’impianto è dotato di sensori digitali che raccolgono dati su forza, velocità, temperatura e posizione, per una gestione predittiva e intelligente del ciclo produttivo.

SISTEMI DI VISIONE E ISPEZIONE OTTICA INTEGRATI

Il controllo qualità è effettuato in linea tramite telecamere ad alta risoluzione, in grado di rilevare difetti superficiali, deformazioni o scarti fuori tolleranza.

SOFTWARE DI LOG TRACCIATI E EXPORT DATI PER AUDIT TECNICI

Ogni processo può essere documentato digitalmente con report completi, a supporto di audit interni, certificazioni ISO e procedure di qualità cliente.

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L’integrazione di sistemi automatizzati nei nostri processi produttivi consente un aumento significativo della produttività, mantenendo invariato il costo unitario.
La capacità di produrre più pezzi in meno tempo, senza compromessi sulla qualità, rappresenta un vantaggio competitivo concreto per i nostri clienti.
Grazie alla supervisione digitale, il sistema è in grado di rilevare e correggere autonomamente eventuali deviazioni dal ciclo ottimale, riducendo scarti, rilavorazioni e sprechi di materiale.
L’uniformità del processo garantisce una qualità costante anche su produzioni multi-turno, indipendentemente dagli operatori coinvolti.

PUNTI DI FORZA
1

Capacità di gestire picchi produttivi senza compromessi qualitativi
2

Integrazione nei flussi lean dei clienti grazie a processi snelli
3

Compatibilità con logiche just-in-time e approvvigionamento a kanban